Nettoyage de précision dans la production électronique

Les systèmes de nettoyage de la série EVO PCB sont des systèmes compacts à cuve unique pour le nettoyage de précision des cartes et des composants électroniques.

Avec cette génération de machines de nettoyage, nous combinons des autolaveuses industrielles Miele très efficaces avec notre propre MATTHES Recycling System (MRS) spécialement conçu pour créer une solution globale précise et économique.

La mesure, le contrôle et le dosage permanents et entièrement automatiques des agents de nettoyage garantissent la plus grande fiabilité et la qualité du process.

Qualité de nettoyage reproductible

En particulier pour les cartes électroniques de haute qualité dans les domaines de la médecine, de l’automobile, de la défense et de l’aérospatiale, des résultats de nettoyage optimaux sont absolument essentiels pour éviter les rejets en production et les dysfonctionnements pendant l’utilisation.

L’élimination complète des résidus de flux, des résines et d’autres résidus de production sur les cartes électroniques équipées constitue une préparation idéale pour les process ultérieurs tels que le collage, le revêtement ou le vernissage.

Un nettoyage optimal des cartes en défaut vous permet de réaliser des économies de ressources précieuses et de coûts.

Grâce aux systèmes de nettoyage de précision de la série EVO PCB, vous êtes parfaitement préparé aux exigences sans cesse croissantes qu’entraîne le nettoyage des cartes électroniques, équipées ou non.

Caractéristiques de l'équipement et données techniques

Capacité (cartes européennes 100 x 160 mm) : 76 pièces
avec panier supérieur et inférieur standard O500 (37 pièces) / U500 (39 pièces)

Grâce à leur conception compacte, les autolaveuses de la série EVO PCB s’intègrent parfaitement dans les environnements de production existants.

Caractéristiques importantes de l’équipement

PROFITRONIC+

Commande de l’autolaveuse Industrie 4.0 ready, interface Ethernet / interface RS 232

PerfectTouchControl

Surface en verre de l’unité de commande et de programmation résistant aux produits chimiques

PerfectSpeedSensor
Surveillance du bras de pulvérisation

Performance de nettoyage fiable grâce à la surveillance de la vitesse du bras de pulvérisation

PerfectFlow

Contrôle du volume de dosage par ultrasons indépendant du fluide et de la température Qualité de nettoyage reproductible grâce à un dosage précis de tous les fluides

PerfectPureSensor

Module de mesure de la conductivité intégré pour le contrôle de la phase de rinçage finale

PerfectHepaDrying

Résultats de séchage optimaux, exempts de particules indésirables et de matières en suspension provenant de l’air ambiant

Caractéristique PRINCIPALE de l’EVO PCB PREMIUM

PerfectLiveControl² powered by Zestron Eye ou KYZEN Analyst

Mesure numérique de la concentration en temps réel, surveillance en direct et dosage automatique. Les fluctuations liées au process qui entraînent une réduction de la concentration du bain de nettoyage sont compensées de manière entièrement automatique. L’eau et le nettoyant sont alimentés en temps réel, ce qui garantit une sécurité optimale du process.

Autres caractéristiques de l’équipement

Condenseur de vapeur (sans air vicié)
Commande Siemens avec écran tactile SIMATIC HMI*.
Tuyauterie du module MRS (Matthes Recycling System) entièrement en acier inoxydable
Tiroir pour bidons de 4 × 5 l
Capteurs pour la reconnaissance automatique des paniers et des chariots

Basculement du programme
2 capteurs redondants pour le contrôle et la surveillance de la température
Système d’étanchéité Miele pour protéger contre les dommages causés par les fuites
Possibilité de maintenance à distance

* Caractéristique de l’EVO PCB PREMIUM

Medienkanister

Bidons à fluide

PerfectSpeedSensor Surveillance du bras de pulvérisation

Wagenerkennung

Identification des chariots

Équipements et accessoires en option

PerfectDoc

L’enregistrement et la documentation sans faille de tous les paramètres de nettoyage signifient une sécurité maximale pour le suivi des process. Les environnements des process peuvent être intégrés.

Accessoires

Oberkorb O 500

Panier supérieur O500

Unterkorb U 500

Panier inférieur U500

Oberkorb Lafette O 188

Chariot panier supérieur O188

Unterkorb lafette U 874

Chariot panier inférieur U874

VE-Patrone

Cartouche VE

Lafette mit Drehkorb

Chariot avec panier rotatif

Possibilité de construire des supports spécifiques au client.

DONNÉES TECHNIQUES

EVO PCB PRO / EVO PCB PREMIUM

Systèmes de nettoyage de précision pour les modules (cartes électroniques, équipées ou non), les cartes en défaut (cartes électroniques mal imprimées)

Technologie

Matthes EVOLUTION

Capacité de nettoyage par cycle

(Cartes européennes 100 x 160 mm) : 76 pièces avec panier supérieur et inférieur standard (37 pièces + 39 pièces)

Volume réservoir 1

60 litres

Volume réservoir 2

— (système d’eau douce pour des résultats de rinçage reproductibles)

Alimentation électrique

3PH 400V 32A CEE 50 Hz PE/N

Puissance absorbée

4 kW

Commande

Miele Profitronic+ / Siemens LOGO

Puissance de chauffage réservoir 1

3 kW plage de réglage 0-80 °C

Unité de séchage

Souffleur 0,3 kW / résistance de chauffe 2,3 kW / capacité de ventilation 55 m³/h

Classe de filtre HEPA

H14 — efficacité de séparation (conformément à DIN EN 1822) 99,995 %

Système de filtration du réservoir de lavage

Filtre grossier avec cartouche filtrante 25µ / filtre fin avec cartouche filtrante 5µ

Raccord d’alimentation 1 (eau du robinet)

3/4»

Raccord d’alimentation 2 (eau DI)

3/4»

Raccord d’alimentation 3 (air comprimé)

5 bar 0,2 NL pression de commande

Raccord d’évacuation (fluide de rinçage)

DN 50

Raccord échappement d’air

Condenseur de vapeur

Dimensions de la machine

L 1 565 mm x P 735 mm x H 1 460 mm (1 698 mm avec le témoin lumineux)

Dimensions d’installation avec bac de rétention

L 1 990 mm x P 800 mm x H 1 462 mm (1 700 mm avec le témoin lumineux)

Bruit de fonctionnement EN ISO 3746

< 65 dB(A)

Poids à vide

440 kg